產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
分享勤卓品牌塑膠產(chǎn)品冷熱沖擊試驗方案
1. 目的
評估塑膠材料及成品在瞬時承受高、極低溫交替變化環(huán)境下的耐受能力,揭示其因熱脹冷縮引起的物理性能劣化、開裂、密封失效、電子連接故障等潛在缺陷。
2. 測試標準
參考并依據(jù)以下標準之一或客戶指定標準:
JESD22-A104
IEC 60068-2-14
GJB 150.5A
3. 樣品
待測塑膠成品或組件。
測試前需進行外觀、尺寸及功能檢查,確保初始狀態(tài)良好。
4. 設備與條件
設備:兩箱式或三箱式冷熱沖擊試驗箱。
高溫槽溫度:根據(jù)產(chǎn)品應用場景設定,通常為 +70°C 至 +125°C。(示例:+85°C)
低溫槽溫度:通常為 -40°C 至 -10°C。(示例:-40°C)
暴露時間:15分鐘至60分鐘,或直至樣品溫度穩(wěn)定。(示例:30分鐘)
轉換時間:<15秒內(樣品在兩溫區(qū)間切換的時間,是沖擊試驗的關鍵)。
循環(huán)次數(shù):根據(jù)產(chǎn)品可靠性要求設定,通常為50至1000次。(示例:100次循環(huán))

5. 測試流程
預處理:樣品在標準大氣條件下放置。
初始檢測:記錄樣品初始狀態(tài)。
測試執(zhí)行:
將樣品放入試驗箱,啟動程序。
設備自動循環(huán):高溫暴露 → 轉換 → 低溫暴露 → 轉換,直至完成設定循環(huán)次數(shù)。
恢復:測試結束后,樣品在標準大氣條件下恢復1-2小時。
最終檢測:
外觀檢查:有無裂紋、起泡、變形、變色、分層。
功能測試:所有電氣、機械功能是否正常。
結構檢查:必要時進行顯微鏡檢查或切片分析。
6. 結果判定
根據(jù)預先設定的接收標準,判定樣品是否通過測試。任何主要功能失效或結構性開裂均視為不合格。
7. 注意事項
樣品擺放需確保測試介質(空氣)能充分接觸所有表面。
塑膠材料(如ABS、PC、尼龍等)的玻璃化轉變溫度(Tg)是設定溫區(qū)的重要參考,測試溫度應跨越Tg以暴露最大風險。
